အမျိုးသမီးအိတ်တွေရဲ့ Hardware Accessories တွေကို သင်သိပါသလား။

ခရီးဆောင်အိတ် ဟာ့ဒ်ဝဲဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အောက်ပါအတိုင်း အကြမ်းဖျင်း ခွဲခြားနိုင်သည်- ပစ္စည်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရောင်၊ သတ်မှတ်ချက် စသည်တို့။
ပစ္စည်း
ခရီးဆောင်အိတ် ဟာ့ဒ်ဝဲကို ပစ္စည်းအလိုက် သံ၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်အလွိုင်း နှင့် အခြား အသေခံ ဟာ့ဒ်ဝဲ ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။
ပုံသဏ္ဍာန်
ခရီးဆောင်အိတ် ဟာ့ဒ်ဝဲကို တုတ်ချောင်းများ၊ ဘီးငယ်များ၊ မှိုလက်သည်းများ၊ လက်သည်းများ၊ ခြေသည်းလက်သည်းများ၊ အခေါင်းပေါက်များ၊ လက်သည်းများ၊ လျှောများ၊ ပြောင်းဖူးများ၊ D ဘောင်းများ၊ ခွေးကြိုးများ၊ အပ်ချိတ်များ၊ ခါးပတ်ကြိုးများ၊ သံကြိုးများ၊ ကွိုင်များ၊ သော့ခလောက်များ ခွဲခြားထားပါသည်။သံလိုက်ခလုတ်များ၊ အမှတ်တံဆိပ်အမျိုးမျိုးနှင့် အလှဆင် ဟာ့ဒ်ဝဲများ။ဟာ့ဒ်ဝဲ အမျိုးအစားအားလုံးကို လုပ်ဆောင်ချက် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်အရ အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။ဟာ့ဒ်ဝဲဆက်စပ်ပစ္စည်း အမျိုးအစားအားလုံးမှာလည်း သတ်မှတ်ချက်တွေ အများကြီးရှိပါတယ်။
အရောင်
အီလက်ထရောနစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ခရီးဆောင်ပစ္စည်းများ၏ အရောင်များစွာရှိသည့်အနက် အဖြူရောင်၊ ရွှေရောင်၊ သေနတ်အနက်ရောင်၊ အစိမ်းရောင်ကြေးဝါ၊ အစိမ်းရောင် ရှေးခေတ်တံမြက်လှည်း၊ Chrome စသည်တို့ဖြစ်သည်။electroplating တွင် အထူးဂရုပြုရမည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။မတူညီသော လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အရောင်များသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များရှိသည်။ပို့ကုန်များသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် အဆိပ်အတောက်မရှိသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စသည်တို့ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။
ခရီးဆောင်အိတ် ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
1. ပထမဦးစွာ၊ ထုတ်ကုန်အသစ်တစ်ခုကို ထုတ်လုပ်သူထံ ပေးပို့သောအခါ၊ ပုံစံခွက်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။မှိုထုတ်လုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ထုတ်လုပ်သူထံ ပေးပို့ရမည့် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုအတွက် ပထမဆုံးအခြေအနေမှာ ထုတ်လုပ်သူသည် ပုံသွင်းပြုလုပ်နည်းကို သိထားရမည်ဖြစ်သောကြောင့် မှိုပြုလုပ်နည်းကို မသိပါက၊ ဤထုတ်ကုန်ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါ့မလား မသေချာပါ။
2. ဒုတိယအဆင့်မှာ ကုန်ပစ္စည်းကို အသေသွန်းလုပ်ရန်အတွက် Die-casting ထုတ်ကုန်ကို Die-casting Machine တွင် ထားရန်ဖြစ်သည်။သေတ္တာတင်စက်များကို တန်ချိန် ခွဲခြားထားသည်။သာမန်အားဖြင့် ခရီးဆောင်အိတ် ဟာ့ဒ်ဝဲ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ယေဘူယျအားဖြင့် 25 တန်သေတ္တာတင် စက်များကို အသုံးပြုသည်။ထုတ်ကုန်များ ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသေခံစက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည်လည်း အလွန်ကျွမ်းကျင်ပါသည်။သတင်းစာဆရာ၏ ကျွမ်းကျင်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ဖိအားများလွန်းသောအခါ၊ ထုတ်ကုန်တွင် burrs အများအပြားပါဝင်ပြီး လျှပ်စစ်ကို စားသုံးမည်ဖြစ်သည်။ဖိအားနည်းလွန်းပါက ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဖုအထစ်များ ရှိလာမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်သည် ညီညာနေမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် Press master သည် Punch လုပ်ရန် စက်ကို ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ထုတ်ကုန်ကောင်း။ထုတ်ကုန်ထွက်လာပြီးနောက်၊ ၎င်းကိုချိုးဖျက်ရန်လိုအပ်သည်။
3. ခရီးဆောင်အိတ် ဟာ့ဒ်ဝဲ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးအကြီးဆုံး လင့်ခ်ဖြစ်သည့် ပွတ်ခြင်း၏ တတိယအဆင့်ကို ထည့်သွင်းပါ။အမျိုးသမီး လက်ဝတ်ရတနာများကဲ့သို့ပင်၊ တောက်ပပြီး ချောမွေ့မှုသည် မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ကြောင့် ဖြစ်သည်။တောက်ပြောင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လက်ဝတ်ရတနာကဲ့သို့သော ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်ကုန်များစွာ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် အရာဝတ္ထုများကို အလွန်ချောမွေ့တောက်ပြောင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းမှာ ပွတ်တိုက်ခြင်း၏ ကောင်းမွန်သောအလုပ်ဖြစ်သည်။
4. စတုတ္ထအဆင့်မှာ ခြေဖဝါးပေါ် တင်ပါ။ထုတ်ကုန်ကို အိတ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ရသောကြောင့် သံဝါယာကြိုး ခြေထောက်အပိုင်းအစကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။သံဝိုင်ယာကြိုးကို အသေသွန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် ခြေဖဝါးပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။အရင်တုန်းကတော့ သုံးတန်ထိုးနဲ့ ဖိထားတယ်။၎င်းကို အောက်သို့ဖိ၍ ပြုပြင်ရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခုံတန်းတူးကိရိယာအဖြစ် ပြောင်းလဲထားသည်။ခုံတန်းလေ့ကျင့်မှုအားလုံးကို အသုံးပြုခဲ့သည်။နည်းပညာတွေလည်း တိုးတက်လာပြီး ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတွေလည်း ပြောင်းလဲလာပါတယ်။အခြားလင့်ခ်တစ်ခုက အချို့သော ဝက်အူချောင်းများသည် ဝက်အူပေါက်ကို နှိပ်ရန် လိုအပ်သည်၊ ဤတွင်၊ ဝက်အူအပေါက်ကို နှိပ်ရန်အတွက် tapping စက်ကို ထပ်မံအသုံးပြုပါသည်။
5. ပဉ္စမအဆင့်တွင် ဖော်ပြထားသော လူကြိုက်များသောအချက်မှာ ထုတ်ကုန်တွင် အရောင်ထည့်ရန်ဖြစ်သည်။ဤနေရာတွင် လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းသည် လျှပ်စစ်ပလပ်ရှင်၏ ကျွမ်းကျင်မှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ပထမဦးစွာ ထုတ်ကုန်ဧရိယာရှိ အညစ်အကြေးများကို ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ဖြင့် ဆေးကြောသင့်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို ကြေးဝါရောင်ဖြင့် အုပ်ထားရပါမည်။လျှပ်​စစ်​ပလပ်​စတစ်​အချိန်​သည်​ အလွန်​ရှည်​ပြီး မတိုလွန်းပါက၊ ပိုဆိုး​ပေမည်​။လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ခြင်းပြီးပါက၊ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုအား စင်မှဖယ်ရှားပြီး ထုပ်ပိုးပြီးနောက် ဝယ်ယူသူထံ ပေးပို့ပါမည်။